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气密性检测仪的三种检测方法——气泡法 压降检测法 差压检测法
来源: | 作者:pmo68384d | 发布时间: 2018-04-14 | 929 次浏览 | 分享到:

一、气泡法

气泡法作为一种传统的气密性检测方法,它的主要工作原理是往被测件内充入一定压力的气体,然后将被测件放入测试液体中,气体通过被 测件的泄漏点流入测试液体形成气泡,从而确定泄漏点,配合测量容器收集泄漏气体还可以进一步确定泄漏量。

优势:简单,只需要水检测漏仪、水槽等;直观,可通过肉眼观测,确定泄漏点及粗略确认泄漏量的大小。

弊端:精度低,速度慢,在测试气体压力较高、泄漏点漏量较大的情况下,它是可行性的,但是在被测件不允许充入足够高压力的气体,而泄漏量又较小的情况下,气泡产生的速度就会很慢,加之需要人进行持续观测,效率就会比较低下,甚至出现漏判和误判的问题。另外,考虑到测量液体与被测工件的兼容性,有些工件不能沾水,或者在测量完后需要清理液体,这样就增加了不少成本。

二、压降检测法

压降检测法是将气体充入被测件内,然后通过一压力传感器,监控其内部压力变化,进而确认其是否泄漏及泄漏量大小的方法。

优势:简单,成本低,环保清洁。

缺点:精度较低,因为为了尽量提高密封件的泄漏检出率,也为了节省检测时间,所以充入的气体压力一般比较高,这样使用的检测压力传感器量程也就相应提高(量程越大,精度越低),而在被测件体积较大,泄漏量较小的情况下,短时间内的压降会很小,解决办法是选用超高精度、分辨率的压力传感器,或者延长时间以增加压力下降数值。但是这两种办法与快速、高效的检测需求相悖。

三、差压检测法

差压式检漏方法是将气体同时充入被测件与基准件内,然后在一定时间内比较两者之间的差压,进而判断出被 测件是否有泄漏。

优点:

1、检测精度高。

由于差压式气密性检测仪的核心部件使用精度、灵敏度都比较高的差压传感器(量程低至几千帕),并且采用基准比较方法,即使体积较大,泄漏量较小的泄漏也能准确检测出来。

2、检测速度快。

基本一个检测周期不会超过一分钟,符合现代化生产线的需求。

3、环境需求低

保证被测件和基准件处于同一温度下即可,周围环境的温度、温度以及空气的组成情况等均不会对检测结果产生影响。

4、安全环保

充入气体为普通空气或者惰性气体,检测结束后也无需经过处理。


5、适用范围广

被测件的容积大小,材质基本无要求。